壓縮機故障可以分為內部故障和外部故障,它主要包括:
1)壓縮機排氣能力不足。在壓縮機低壓氣體吸入和高壓氣體排出的進(jìn)程中,可能會(huì )出現排氣量減少的現象,導致壓縮機工作效率變低。一般情況下都是由于濾清器堵塞造成的,當壓縮機內部管子過(guò)長(cháng),導致污漬很難從狹小的空間及時(shí)排出,久而久之污漬越來(lái)越多,也就造成了氣體的堵塞,影響到發(fā)動(dòng)機的吸氣與排氣。其次,壓縮機的轉速也能反映排氣情況,若發(fā)動(dòng)機轉速過(guò)低,則說(shuō)明壓縮機工作效率低,最終導致排氣量不足。壓縮機排氣量不足是常見(jiàn)的嚴峻的故障問(wèn)題,不僅能降低壓縮機工作效率,嚴重還會(huì )影響工期的進(jìn)行,不能按時(shí)完成任務(wù),給生產(chǎn)效率帶來(lái)嚴重影響。
2)排氣溫度值不固定。壓縮機排放的氣體在溫度上早現的并不是個(gè)定值,多半是氣缸在壓縮過(guò)程存在障礙。如果活塞與氣缸空隙更大,在氣體壓縮時(shí)出現泄漏,這樣就導致溫度變化。那么在應用壓縮機所排放出的氣體時(shí)就會(huì )存在一些問(wèn)題,進(jìn)而影響到生產(chǎn)效率。
3)壓縮機出現異常響動(dòng)。壓縮機的異常響動(dòng)是嚴重威脅發(fā)動(dòng)機性能的安全隱患問(wèn)題,必須要盡早排查。壓縮機長(cháng)時(shí)間工作在異常情況下,肯定會(huì )加速損壞零部件,根據響動(dòng)不同的發(fā)生位置和聲音大小則可以基本判斷出壓縮機故障的零部件和大致原因。主要存在以下通常發(fā)生異常聲音的情況。首先,由于兩者之間的間隙引起的碰撞,在活塞和蓋子之間產(chǎn)生異常噪音。為了更好地避免這些問(wèn)題,有必要增加兩者之間的關(guān)系以避免二次碰撞。其次,如果壓縮機中的活塞桿松動(dòng),它也會(huì )引起壓縮機的聲音。其中大部分是由于活塞桿上的螺釘松動(dòng)而產(chǎn)生聲音。如果要解決此類(lèi)問(wèn)題,需要擰緊螺釘以避免異常聲音。涉及到異常響動(dòng)故障問(wèn)題,一般只能采取更換相關(guān)零器件的方式,否則將影響到企業(yè)的利潤問(wèn)題。因此,對發(fā)動(dòng)機進(jìn)行定期日常維護是必不可少的,主要包括:
1)格外注重壓縮機濾清器的維護,按時(shí)檢查若發(fā)現有堵塞、損壞問(wèn)題要及時(shí)清理或者替換;此外還要保證進(jìn)氣管狀態(tài)良好,防止出現管形變等問(wèn)題,確保滿(mǎn)足標準的管圈直徑大小。
2)對回油管的扭曲、打結等情況進(jìn)行檢查,回油管的直徑不宜過(guò)大,回油管道需要從空氣壓縮機一直下降到發(fā)動(dòng)機曲軸箱。
3)對空氣壓縮機缸套和活塞定期檢查,出現受損、安裝不正的情況,應及時(shí)處理更換或回正。
4)對空氣壓縮機空氣冷卻部件上的散熱片上的油漬、污垢以及灰塵進(jìn)行清潔,保證壓縮機散熱正常。
5)查看發(fā)動(dòng)機的潤滑壓力,與額定壓力進(jìn)行比較,若差距過(guò)大應該立即更換潤滑油。