冷水機的作業(yè)原理是蒸氣緊縮式制冷，也便是運用液態(tài)制冷劑汽化時(shí)吸熱，蒸汽凝聚時(shí)放熱的原理進(jìn)行制冷的。在制冷技術(shù)中，蒸騰是指液態(tài)制冷劑到達沸騰時(shí)變成氣態(tài)的進(jìn)程。液態(tài)變成氣態(tài)必須從外界吸收熱能才能完成，因而是吸熱進(jìn)程，液態(tài)制冷劑蒸騰汽化時(shí)的溫度叫做蒸騰溫度，凝聚是指蒸汽冷卻到等于或低于飽和溫度，使蒸汽轉化為液態(tài)。
部件結構：
構成冷水機基本的制冷體系主要有四大部件：壓縮機、蒸騰器、冷凝器、脹大閥。另外，為了改善制冷體系的功能，到達更好的運用功能，一般還有不少輔助器材：液體管路電磁閥、視液鏡、液體管道干燥過(guò)濾器、凹凸壓力操控器等。下面對冷水機的結構組成部件一一介紹：
1、壓縮機
在冷水機體系中，壓縮機是確保制冷的動(dòng)力，運用壓縮機添加體系內制冷劑的壓力，使制冷劑在制冷體系內循環(huán)，到達制冷意圖。壓縮機按其結構分為三類(lèi)：敞開(kāi)式、半封閉式、全封閉式。在工業(yè)冷水機設備中大部分冷凍用水0℃以上冷水機都是選用全封閉式緊縮機，冷凍用水0℃以下的低溫型冷水機都是選用半封閉式壓縮機(常見(jiàn)有螺桿式和往復式)，而敞開(kāi)式冷水機一般是用在制冷劑是氨的制冷體系中。
全封閉制冷壓縮機是一種緊縮機與電動(dòng)機一起，設備在一個(gè)密閉鐵殼內形成的一個(gè)整體。從外表看只有壓縮機的吸排氣管接頭和電動(dòng)機的導線(xiàn)；壓縮機殼分為上下兩部分，壓縮機和電動(dòng)機裝入后，上下鐵殼用電焊焊接成一體。平時(shí)不能拆卸，因而機器運用可靠。在全封閉制冷壓縮機中，又有活塞型壓縮機和渦旋式壓縮機。
全封閉渦旋式制冷壓縮機它的結構主要由下列各項組成：旋轉式進(jìn)、出口閥門(mén)；壓力表接口；內置式過(guò)載維護；彈性機座；曲軸箱加熱器；內置式光滑油泵。
渦旋式制冷緊縮機最大的長(cháng)處是：1結構簡(jiǎn)略：壓縮機體僅需2個(gè)部件(動(dòng)盤(pán)、定盤(pán))就可替代活塞壓縮機中的15個(gè)部件；2高效：吸氣氣體和變換處理氣體是別離的，以削減吸氣和處理之間的熱傳遞，可以提高壓縮機的效率。渦旋壓縮進(jìn)程和變換進(jìn)程都是非常安靜的。
2、冷凝器
制冷體系的高溫高壓氟里昂從壓縮機出來(lái)后進(jìn)入冷凝器中，向冷卻介質(zhì)釋放出很多熱量，被冷卻液化。那么，冷凝器按其冷卻方式可分為三大類(lèi)型：水冷式、風(fēng)冷式、蒸騰式及淋水式。
2-1、水冷式：
在水冷式冷凝器中，制冷劑放出熱量被冷卻水帶走。冷卻水可以一次流過(guò)，也可以循環(huán)運用。當運用循環(huán)水時(shí)，需要有冷卻水塔或冷水池。水冷冷凝器有殼管式、套管式、沉溺式等結構方式。
水冷式冷水機用的冷凝器常用的是殼管式冷凝器，外殼選用5mm以上厚度之鋼管制成，經(jīng)防銹處理，耐壓20Kg/平方厘米。熱交換管選用高效率之高效無(wú)縫紫銅管，耐壓10 Kg/平方厘米，兩頭蓋可互換以改變接水管方向，水管流程多回路，各臺冷凝器者與緊縮機容量互相配合，其總熱傳導系數應能容許0.00005Kcal/h.平方厘米℃-1結垢因子，冷凝器水壓降不超越6.5mAq，直通式水管易清洗維護保養。
2-2、風(fēng)冷式：
在風(fēng)冷式冷凝器中，制冷劑放出的熱量被空氣帶走。它的結構方式主要為若干組銅管所組成，由于空氣傳熱功能很差，故一般都在銅管外添加肋片，以添加空氣側的傳熱面積，同時(shí)選用通風(fēng)機來(lái)加快空氣活動(dòng)，使空氣強制對流以添加散熱效果。
2-3、蒸騰式及淋水式：
在這類(lèi)冷凝器中，制冷劑在管內冷凝，管外同時(shí)遭到水及空氣的冷卻。
3、蒸騰器
當制冷體系的氟里昂液態(tài)進(jìn)入脹大閥節省后送入蒸騰器，歸于汽化進(jìn)程，這時(shí)候需要吸收很多熱量，使被冷卻的價(jià)質(zhì)溫度逐漸下降，以到達制冷降溫的效果。那么，按其被冷卻的介質(zhì)品種可分為冷卻液體（水）的蒸騰器(干式蒸騰器)和冷卻空氣用的蒸騰器(表冷式蒸騰器)這兩大類(lèi)。
在這里主要介紹的是冷水機制冷體系中所運用的蒸騰器，一般是為干式殼管式蒸騰器。如圖3，冷媒于熱交換管內蒸騰，水在殼管側活動(dòng)，為添加熱交換效率，于殼管側設2mm厚擋水板，使水左右往復活動(dòng)，到達冰鹵水產(chǎn)生之意圖，容器外殼選用6mm厚度以上之鋼管制成，可耐壓10 Kg/平方厘米，外部以PE發(fā)泡板保溫。
熱交換管選用高效無(wú)縫紫銅管，經(jīng)壓花工藝加工成內螺紋肋管，使其傳熱面積添加，并提高了傳熱效能，耐壓20 Kg/平方厘米；端板制作結構堅實(shí)，熱交換管與端板為脹管式結合，并在端蓋內加隔板使冷媒分成多路活動(dòng)，以保持冷凍油回流，冷媒液管及低壓管均以作業(yè)閥銜接，其總熱傳導系數應能容許0.086 M2℃/KW結垢因子，經(jīng)蒸騰器之水壓降不超越6.5mAq。
4、熱力脹大閥
在冷水機的制冷劑體系流程圖中，咱們發(fā)現冷凝器出口與蒸騰器的入口之間有一個(gè)很小的部件叫作熱力脹大閥，它是一個(gè)節省降壓的部件，使制冷劑的冷凝壓力調降為蒸騰壓力，所以它在制冷體系中的效果必不行少，它與制冷壓縮機、蒸騰器、冷凝器、并稱(chēng)為制冷體系四大部件。
4-1、熱力脹大閥的結構
脹大閥的頂部由密封箱蓋波紋薄膜感溫包和毛細管組成一個(gè)密閉容器，里面灌注氟里昂，成為感應機構，感應機構內灌注的制冷劑可以與制冷體系的相同，也可以不同，比方制冷體系用的是F—22，感溫包可灌注F—12或F—22，感溫包用來(lái)感觸蒸騰器出口的過(guò)熱蒸汽溫度，毛細管作為密封箱與感溫包的銜接收，傳遞壓力效果在膜片上，波膜片是由一塊0.2mm左右的薄合金片沖壓成形，斷面是波浪形的。
受力后彈性形變功能很好，調理桿是用來(lái)調整脹大閥門(mén)的敞開(kāi)過(guò)熱度，在調試進(jìn)程中用它來(lái)調理繃簧的彈力，調理桿向里旋時(shí)，繃簧壓緊，調理桿向外旋時(shí)，繃簧放松，傳動(dòng)桿頂在閥針座與傳動(dòng)盤(pán)之間傳遞壓力，閥針座上裝有閥針，用來(lái)開(kāi)大或關(guān)小閥孔。
4-2、熱力脹大閥的作業(yè)原理
脹大閥經(jīng)過(guò)感溫包感觸蒸騰器出口端過(guò)熱度的變化，導致感溫體系內(感溫體系是由感溫包、毛細管、傳動(dòng)膜片和傳動(dòng)波紋管這幾種互相連通的零件所構成的密閉體系)充注物質(zhì)產(chǎn)生壓力變化、并效果于傳動(dòng)膜片上．促進(jìn)膜片形成上下位移，再經(jīng)過(guò)傳動(dòng)片將此力傳遞給傳動(dòng)桿而推進(jìn)閥針上下移動(dòng)，使閥門(mén)關(guān)小或開(kāi)大，起到降壓節省效果和自動(dòng)調理蒸騰器的制冷劑供給量并保持蒸騰器出口端具有必定過(guò)熱度，得以確保蒸騰器傳熱面積的充分運用，以及削減液擊沖缸現象的產(chǎn)生。
4-3、脹大閥的品種(內平衡、外平衡)
效果于熱力脹大閥體內傳動(dòng)膜片下部的壓力為節省后的蒸騰壓力(這一壓力經(jīng)過(guò)傳動(dòng)桿和傳動(dòng)片的縫隙而進(jìn)入膜片下部分空間)這種結構稱(chēng)為內平衡式脹大閥。效果于熱力脹大閥體內傳動(dòng)膜片下部的壓力不是節省后的蒸騰壓力，而是經(jīng)過(guò)外接平衡管將蒸騰器出口端的壓力引入傳動(dòng)膜片下部空間結構的閥門(mén)、稱(chēng)為外平衡式熱力脹大閥。
與內平衡式脹大閥相比，外平衡式熱力脹大閥的過(guò)熱度要小得多，所以選用外平衡式熱力脹大閥時(shí)，能充分發(fā)揮蒸騰器的傳熱面積的效果和提高制冷設備的效果，在蒸騰器阻力較小、壓力丟失不大的狀況下，可選用內平衡式熱力脹大閥；當蒸騰阻力較大，壓力丟失比較大或具有液體分配器時(shí)，應選用外平衡式熱力脹大閥。選用分配器的，一般都選用外平衡脹大閥。在制冷設備的冷水機中一般選用外平衡式熱力脹大閥。
5、其它輔件
5-1、液體管道干燥過(guò)濾器
一般液體管道干燥過(guò)濾器是不行拆卸的。內部選用分子篩結構，可以去除管道中的少量雜質(zhì)水份等，起到凈化體系的意圖。因管道在焊接中會(huì )呈現氧化物，并且氟里昂制冷劑的純度也有所不一，所以咱們選用的氟里昂制冷劑都要求進(jìn)口的。液體管道干燥過(guò)濾器呈現堵塞時(shí)，會(huì )引起吸氣壓力下降，在過(guò)濾器兩頭會(huì )呈現溫差，如呈現這種狀況，需要替換過(guò)濾器。
5-2、凹凸壓力操控器
在制冷體系中凹凸壓力操控器是起維護效果的設備。高壓維護是上限維護，當高壓壓力到達設定值時(shí)，高壓操控器斷開(kāi)，使緊縮機接觸器線(xiàn)圈釋放，緊縮機停止作業(yè)，防止在超高高壓下運轉損壞零件。高壓維護是手動(dòng)復位，當緊縮機要再次啟動(dòng)時(shí)，需先按下復位按鈕。當然，在從頭啟動(dòng)緊縮機前，應先檢查出形成高壓過(guò)高的原因，給予排除后，才能使機器運轉正常。
低壓維護是為了防止制冷體系在過(guò)低壓力下運轉而設置的維護設備。它的設定分為高限和低限。它的操控原理是：低壓斷開(kāi)值就是上限一下限的壓差值，從頭開(kāi)機值是上限值。低壓操控器是自動(dòng)復位，所以要求操作人員經(jīng)常調查機器的運轉狀況，呈現報警時(shí)要及時(shí)處理，防止緊縮機長(cháng)期頻頻啟停而影響壽數。
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